Quais são os principais erros de estoque? 

24 de junho de 2025 |
Quais são os principais erros de estoque? 
Tempo de leitura: 5 minutos

Segundo a Associação Brasileira de Automação-GS1 Brasil, o chamado “estoque fantasma”, aquele que não se conhece, não está mapeado, trouxe uma perda para o Brasil de aproximadamente R$21 bilhões em 2023. Os erros de estoque prejudicam desde a organização até a saúde financeira da empresa, com perdas de mercadorias e vendas. 

11 principais erros no controle de estoque 

Conhecer e identificar os principais erros de controle de estoque é importante para a empresa. Abaixo selecionamos os 11 dos principais erros:

1. Ausência de inventário periódico

O inventário periódico é uma forma de gerenciar as entradas, saídas dos itens de produção, venda ou prestação de serviços de uma empresa. Os produtos, não são contados instantaneamente, mas dentro de um período estipulado, por exemplo, mensalmente. Essa prática evita atrasos de entregas para clientes e quebra de estoque.

Um sistema de gestão automatizado auxilia na organização do estoque, previne alguns “erros manuais” e otimiza o trabalho do gestor ou funcionário. 

2. Falta de produto

A falta de produtos no estoque pode prejudicar diretamente o financeiro da empresa Para evitar essa falta é importante um planejamento, uma previsão de saídas, além de um acompanhamento frequente do estoque para que a reposição aconteça da melhor forma. 

3. Ignorar produtos com baixa rotatividade

Há uma “perda” para a gestão de estoque em ignorar os produtos com baixa rotatividade. Ignorá-los ou esquecê-los no estoque pode levar ao abastecimento ineficiente, por exemplo, devido ao número de produtos que não estão em movimento.

Ofereça promoções ou combos para acelerar a venda desses produtos. Evite comprá-los novamente sem analisar a real demanda.

4. Não monitorar o prazo de validade dos produtos

Monitorar o prazo de validade dos produtos é essencial ao negócio, dando a possibilidade de acompanhamento da rotatividade de determinado item, identificar necessidades de abastecimento e possíveis promoções para aumentar a saída das mercadorias. Além disso, evita a exposição de produtos vencidos nas prateleiras.

5. Desconsiderar sazonalidades na reposição

Desconsiderar as sazonalidades na reposição pode impactar um possível aumento das vendas e lucratividade em períodos comemorativos e “quentes” para as vendas. 

Por exemplo: não ter controle de reposição das peças de roupas em uma mudança de estação.

6. Falta de integração entre estoque e vendas

A importância da integração entre o estoque e as vendas está ligada ao “giro” das mercadorias. Integrar estoque e vendas ajuda a garantir que as informações estejam sempre atualizadas, evitando a venda de produtos indisponíveis e prejuízos para o negócio. Isso melhora o controle, a reposição e a satisfação do cliente.

7. Não utilizar um sistema de gestão de estoque

Automatizar a gestão de estoque facilita todo o processo de controle de estoque, otimiza o tempo de quem realiza ou acompanha  essa gestão. Buscar um sistema prático e completo para o controle de estoque é importante até mesmo para um bom andamento do negócio, pois a gestão poderá dar mais atenção às outras necessidades da empresa, e o que seria um processo que custaria tempo e atenção, o sistema realiza. 

8. Negligenciar a conferência de mercadorias recebidas

Conferir as mercadorias recebidas é importante em um primeiro momento para evitar possíveis erros no próprio recebimento, mas também essencial para a organização e posterior gestão de vendas. 

Organizar, categorizar, nomear,  potencializa a produtividade, ajuda a reduzir perdas e na rotatividade das mercadorias. 

9. Ausência de controle de perdas e avarias

O  controle de perdas e avarias é um acompanhamento constante das possíveis perdas, danos e descuidos no fluxo logístico e transporte de mercadorias. A ausência desse controle acarreta prejuízos desde o planejamento financeiro à venda para o cliente final.

Registre todas as perdas e avarias assim que forem identificadas e faça revisões periódicas no estoque para prevenir e corrigir problemas rapidamente.

10. Não ter funcionários treinados para o controle de estoque

O controle e gestão de estoque comporta verificação de várias necessidades e pontos a fim de evitar possíveis problemas e desorganização. Neste processo, os funcionários ligados ao controle de estoque têm papel importante na conferência, transporte, fluxo de vendas e manuseio e atualização de informações das mercadorias, seja de forma manual ou dentro de um sistema de gestão do estoque automatizado. 

11. Não analisar relatórios e dados do estoque para tomadas de decisão

Analisar os dados e relatórios de estoque é importante para verificar o que está rendendo bons resultados no fluxo de estoque e logística das mercadorias, para possíveis falhas que precisam ser corrigidas, além de auxiliar na tomada de decisões futuras. 

Imaginemos a seguinte situação, como exemplo da importância em analisar dados do estoque

Como o vhsys ajuda a evitar erros no estoque?

O sistema de gestão vhsys ajuda a evitar erros no estoque, porque centraliza e automatiza todas as movimentações, garantindo mais precisão e controle nas operações:

  • Evita lançamentos manuais, reduzindo falhas humanas
  • Controla entradas, saídas e saldos em tempo real
  • Gera alertas automáticos para evitar falta ou excesso de produtos
  • Facilita a tomada de decisões com relatórios e gráficos completos
  • Integra estoque com vendas, compras e notas fiscais eletrônicas

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Jornalista apaixonada pelas palavras e pelas pessoas. Pós-graduada em Gestão Comercial e Marketing Digital. Hoje, faz parte do time de conteúdo do blog do sistema de gestão vhsys, escrevendo sobre gestão de negócios e tributação, com foco em simplificar esses temas e a vida dos empreendedores, tornando a gestão mais eficiente e acessível!

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